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修复印刷机滚筒意外压伤和两端腐蚀

浏览次数:360    作者:鑫工艺    发布时间:2018-06-25 16:18:52    字号:        

摘要

利用FJY系列快速、超厚刷镀技术可以现场不解体修复印刷机滚筒的严重压坑、划伤或两端腐蚀。修复速度快、施工成本低、镀层与基体结合力超过GB5270-85标准规定的技术要求。克服了传统打铜钉方法存在的修复效果差、胶粘技术存在的结合力低等问题,该技术已成为印刷机维修人员专门用来快速维修印刷机滚筒的有效方法。

关键词:FJY刷镀,电刷镀,印刷机滚筒,维修

1.前言

印刷机滚筒的损坏方式通常表现为油墨对滚筒两端的腐蚀和异物(如扳手、螺钉等)对辊面的意外压伤。辊面缺陷的存在对印刷产品的色度、精度、生产效率等产生重要影响。例如两端腐蚀会造成印刷出的对开产品两边发虚或失真,压坑会造成局部无文字、无图形(或文字、图形失真),大大降低了印刷机的使用价值。

在国外,印刷机制造和维修公司很早就将刷镀技术用于滚筒压伤、腐蚀的修复,并把这一工艺写进了印刷机械维修手册.

在我国,近10年来,越来越多的印刷机械维修公司采用电刷镀技术修复印刷机械,但是,由于其中很多人并不真正了解不同商家所提供刷镀技术水平的高低,修复质量并不可靠,主要原因如下:

1.1压坑的修复

对于压坑部位的修复,最早是采用打铜钉方法进行修补。具体操作方法是先用手钻在缺陷部位打孔,再用榔头将铜梢打进去,对铜梢尾部进行手工修磨,直至符合尺寸精度要求。如果铜梢尾部过低,就无法保证精度要求。因此,有人在铜梢上再电刷镀金属镀层以恢复尺寸精度,但是很难消除梢钉边缘的缝隙,对印刷质量还会有一定的影响。图1 是打铜钉修复压坑的实物照片。

曾经有段时间,一些开展刷镀维修服务的技术人员在修复压坑时采用钎焊——刷镀复合维修技术修复压坑。具体作法是先在缺陷部位钎焊锡-铋合金,然后在锡-铋上进行电刷镀。虽然用这种方法很容易保证修复后的尺寸精度,但是由于锡-铋合金硬度太低,难以承受滚筒对压时的巨大压力,使用寿命有限。如果工序间处理不当,还会导致修复部位的崩落。

近年来,有人将冷焊、补片、粘结等技术用于印刷机的维修,实践证明,仍有很多问题难以解决。

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